信然石油天然氣專用壓縮機服務于【中國石油天然氣股份公司】長慶油田彭陽采油作業(yè)區(qū)，此壓縮機主要是抽油氣混合氣體的同時并壓縮?！拘湃淮蠊逇鈮嚎s機】

 “這幾年，彭陽作業(yè)區(qū)是在陽光下‘茁壯成長’的。”長慶油田分公司第十一采油廠彭陽作業(yè)區(qū)黨總支書記羅新口中的“成長”，說的正是彭陽作業(yè)區(qū)由小到大、由弱變強的發(fā)展。發(fā)展到現(xiàn)在，彭陽作業(yè)區(qū)實現(xiàn)了12萬噸以上持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)8年的原油生產(chǎn)目標，日產(chǎn)量由原來的20多噸增加到現(xiàn)在的300多噸。

對于下一步的工作打算，劉凱旋說，彭陽作業(yè)區(qū)將強化老井管理，實現(xiàn)硬穩(wěn)產(chǎn)，全力消除欠注井，加大套破井防治，加強井筒及日常加藥管理，提高井下效率，為作業(yè)區(qū)更好更快發(fā)展提供有力的技術支撐。

1、 本產(chǎn)品采用我司成熟的Z機型，該機型采用機身模擬技術設計，結(jié)構(gòu)非常緊湊，曲軸去掉了平衡鐵，減少了裝配的麻煩，運行非常平穩(wěn)（基本無振動現(xiàn)象），噪聲小。曲軸、連桿、十字頭采用擺線轉(zhuǎn)子泵壓力潤滑，流量大，潤滑充分穩(wěn)定，且無噪音，潤滑油路配置了油壓傳感器，可遠程觀察油壓情況。

2、 根據(jù)用戶的技術條件，該機型設計選用一級壓縮，雙作用氣缸，活塞環(huán)、支承環(huán)選用PEEK材料，有效地延長了使用壽命，整機在除了大修之外，其它維護（更換活塞環(huán)、填料等）均不需要拆卸氣缸，維護方便，減輕了勞動強度。

3、 采用我司專家開發(fā)的新型的嵌入式填料的密封技術，同比國外高壓填料的技術水平。在國內(nèi)處于填料密封技術的前列，而且考慮了拆裝的方便性，更換填料或密封環(huán)時，不需要拆卸氣缸，在觀察窗口就可以更換，減輕了勞動強度，節(jié)省了大量的寶貴時間。

4、 采用大通道氣墊式環(huán)狀閥氣閥技術，利用壓縮氣體壓力行成氣墊，有效的減輕了閥片對閥座的沖擊力度，延長了氣閥的使用壽命，氣閥采用不銹鋼材料制作。

5、 在氣缸進氣口設計進氣緩沖器，有效避免的進氣脈動帶來的整機的振動。設置分離器自動排污控制，所有排污統(tǒng)一排放，方便用戶集中收集或排放。

6、 安全閥直接防空排放。

7、 空冷器設計采用高效的翅片管結(jié)構(gòu)，低震動和低噪聲的風機。

8、 采用整體撬裝結(jié)構(gòu)，所有設備全部安裝在撬上，壓縮機進口管道上應設置氣（電）動控制球閥，壓縮機出口管道上應設置止回閥和手動切斷閥，并且配有配對的法蘭，用戶在現(xiàn)場只需連通進出口管線即可。

9、 根據(jù)工藝需要，本機采用采用手動和自動兩種運行模式，電機變頻啟動，選用西門子觸摸式全中文界面及可調(diào)程序PLC聯(lián)鎖控制，隨機監(jiān)控進排氣壓力、排氣溫度、電機運行情況等參數(shù)，同時還可以設置總運行時間自動記錄模式，選用知名產(chǎn)品的壓力及溫度傳感器、就地防震型壓力表和溫度表，整機全年運行安全穩(wěn)定。

10、 本機在撬邊緣設置有防爆接線柱，所有控制線路均統(tǒng)一從此處外接，接線柱所有接口均有明顯標志。并設置遠程通訊接口。

11、 本機是無基礎工作，故買房需按照賣方圖紙制作條狀基礎。

 執(zhí)行標準

產(chǎn)品的設計、制造、檢驗、試驗和驗收，需嚴格按以下標準執(zhí)行，以下所列的規(guī)范、標準和規(guī)定如有抵觸，按有利于保障產(chǎn)品性能質(zhì)量嚴格的要求執(zhí)行。

在執(zhí)行下述標準過程中, 當不同的標準有不同的要求時,采用有利于保障質(zhì)量和使用性能的較高要求的標準。優(yōu)先順序依次為技術協(xié)議、API618標準和其它標準。

■《石油天然氣安全規(guī)程》          AQ2012-2007

■《大型往復活塞壓縮機技術條件》       JB/T9105-2013

■《石油、化工和天然氣工業(yè)用往復式壓縮機》 API618

■《石油及天然氣工業(yè)用往復壓縮機》     GB/T20322-2006

■《石油化工往復壓縮機工程技術規(guī)范》    SH/T3143-2012

■《工藝流程用壓縮機 安全要求》       JB8935-1999

■《容積式壓縮機用灰鑄鐵件 技術條件》    JB/T 6431-2013

■《容積式壓縮機用鍛鋼件》            JB/T 6908-2006

■《容積式壓縮機用球磨鑄鐵件技術條件》    JB/T 9104-2013

■《容積式壓縮機驗收試驗》            GB/T3853-1998

■《容積式壓縮機流量測量方法》         GB/T15487-1995

■《壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷》     JB/T5439-1991

■《壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷》        JB/T5440-1991

■《壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷》        JB/T5441-1991

■《壓縮機重要零件的磁粉探傷》         JB/T5442-1991

■《專用的潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)》     JB/T4365-1997

■《鋼制壓力容器》                 GBl50.1～4-2011

■《鋼制管殼式換熱器》               GBl51-1999

■《壓縮機用安全閥》             JB/T6441-2008

■《高壓鍋爐用無縫鋼管》           GB5310-2008

■《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》        HG/T20592～20635-2009

■《承壓設備無損檢測》          JB/T4730.1～4730.6-2005

■《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗和驗收》  SH/T3064-2003

■《容積式壓縮機 包裝技術要求》         JB/T7663.1-2005

■《旋轉(zhuǎn)電機  定額和性能》            GB755-2008

■《爆炸性環(huán)境 第1部分:設備 通用要求》    GB3836.1-2010

■《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆型 “d”保護的設備》GB3836.2-2010

■《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》        GB50058-2014

■《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》 GB50493-2009  

■《可編程控制器系統(tǒng)設計規(guī)定》          HG/T20700-2000