根據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)數(shù)據(jù)，2022年1-12月，規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值同比下降1.9%，營(yíng)業(yè)收入52564億元，同比增長(zhǎng)0.9%；利潤(rùn)總額2067億元，同比下降24.8%；行業(yè)虧損面21.4%，同比擴(kuò)大4.3個(gè)百分點(diǎn)。

2023年隨著疫情防控放開以及國(guó)家對(duì)地產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)托底，預(yù)計(jì)內(nèi)需環(huán)比將有所修復(fù)，但修復(fù)的空間仍受過去兩年疫情期間收入下降以及陽(yáng)性可能反復(fù)等影響；外貿(mào)方面，盡管美國(guó)加息放緩，但美國(guó)通脹壓力持續(xù)，歐洲及其他國(guó)家仍存加息預(yù)期等宏觀對(duì)需求仍有負(fù)面影響，加上海外高成品庫(kù)存下預(yù)計(jì)補(bǔ)庫(kù)將放緩，因此，2023年終端紡織服裝出口仍存持續(xù)下行壓力。

在等待國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)復(fù)蘇的情況下，紡織企業(yè)開源節(jié)流，壓縮成本，提高生產(chǎn)效率成為必選項(xiàng)。

目前中國(guó)紡織工業(yè)總能耗約占全國(guó)工業(yè)總能耗的4.3%，規(guī)模以上企業(yè)用水量占全國(guó)工業(yè)企業(yè)8.5%。而多數(shù)紡織企業(yè)節(jié)能減排投入不足，良好的工藝技術(shù)裝備采用率較低。

紡織工業(yè)節(jié)能減排的重點(diǎn)方向是，一方面，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備技術(shù)進(jìn)行改造，關(guān)停淘汰一批落后產(chǎn)能的技術(shù)設(shè)備，更換高效率的設(shè)備，如極低浴比的染色機(jī)等；另一方面，開發(fā)良好的節(jié)能減排技術(shù)和設(shè)備，重點(diǎn)在污水處理、余熱回收等方面。

壓縮空氣做為僅次于電力的第二大動(dòng)力源，在紡織廠的應(yīng)用已經(jīng)處處可見，越來越多的紡織工藝過程已采用氣動(dòng)來完成。目前主要應(yīng)用在纖維物料輸送、膠輥加壓、移動(dòng)工位、噴射氣流加工、射流自控技術(shù)、清潔部件等方面。尤其是新一代織機(jī)以噴氣織機(jī)為主，生產(chǎn)以壓縮空氣作為引緯載體，對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量和壓力有嚴(yán)格的要求，且用氣量極大。但實(shí)際應(yīng)用中存在很大問題，例如：

1.空壓機(jī)服役時(shí)間較早，設(shè)計(jì)能效水平較低，加之經(jīng)過多年運(yùn)行，實(shí)際能效更差；

2.主管道、支管道及各類管件、閥門控制存在系統(tǒng)漏氣，管道內(nèi)較臟（銹、水、污泥等 ），造成影響管道內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦相關(guān)系數(shù)偏大，部分管徑偏小，導(dǎo)致管網(wǎng)阻力變化較大；

3.設(shè)備上的用氣設(shè)施存在氣體泄漏現(xiàn)象；

4.當(dāng)供氣壓力低時(shí)，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的接頭不符合質(zhì)量要求，通過電清洗切斷，接頭動(dòng)作重復(fù)多次，導(dǎo)致潔凈氣體直接從供氣管道中抽出，造成壓縮空氣浪費(fèi)；

5.空壓機(jī)安裝工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，造成空壓機(jī)效率水平偏低，空壓機(jī)在實(shí)際經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理過程中溫升高，耗電多；

6.沒有有效調(diào)節(jié)空氣壓力的系統(tǒng)，造成空氣壓力系統(tǒng)效率低下，浪費(fèi)部分能源；

7.空壓機(jī)余熱回收比例偏低。

對(duì)此，中棉行協(xié)發(fā)布的《中國(guó)棉紡織行業(yè)綠色制造技術(shù)暨創(chuàng)新應(yīng)用目錄》（第九批），宜在紡織行業(yè)內(nèi)大力推廣，提高紡織行業(yè)空壓系統(tǒng)效率，降低企業(yè)成本與競(jìng)爭(zhēng)壓力。

1.污水站空壓機(jī)改造項(xiàng)目

該項(xiàng)目由黑牡丹紡織有限公司創(chuàng)新使用，通過使用XR90-7變頻空壓機(jī)1臺(tái)替代原有的污水站空壓機(jī)2臺(tái)，由原來兩臺(tái)運(yùn)行110kW減少到90kW,大大的減少了耗電量，節(jié)能空間較大。更新后的空壓機(jī)采用永磁電機(jī)+變頻風(fēng)機(jī)+重載矢量變頻器+云管控四位一體的高效節(jié)能管控技術(shù)，始終恒溫、安全節(jié)能、實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)全量程變頻運(yùn)行，避免油品乳化、堵塞等安全故障，確保機(jī)組高效產(chǎn)氣，確保污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。項(xiàng)目投資了1套，綜合節(jié)能減排率達(dá)在57%左右，投資回收期在2年以內(nèi)。

2.高效雙級(jí)永磁變頻空壓機(jī)替換高能耗空壓機(jī)

該技術(shù)由際華三五零九紡織有限公司創(chuàng)新使用。該公司生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，紡部壓縮空氣用氣系統(tǒng)對(duì)壓縮空氣的壓力和供氣量需求不斷提高，原有壓縮空氣的供氣系統(tǒng)難以滿足要求。據(jù)此進(jìn)行改造，采用信然高效雙級(jí)永磁變頻螺桿式空氣壓縮機(jī)，替換原有高能耗螺桿式空氣壓縮機(jī)，淘汰了使用20多年的老舊空壓機(jī)。更新后的壓縮機(jī)具有變頻功能，可按需自動(dòng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而滿足了壓縮空氣需求，滿足了對(duì)壓縮空氣的壓力提高和供氣量增大的需求，同時(shí)減少了維修費(fèi)用和工作量，并且運(yùn)行噪音低，符合環(huán)保理念，平均節(jié)能達(dá)50%，壓縮機(jī)的生命周期總成本平均降低30%以上。

3.空壓機(jī)節(jié)能降耗系統(tǒng)

該技術(shù)由四棉紡織公司創(chuàng)新使用，利用空壓機(jī)運(yùn)行產(chǎn)氣時(shí)產(chǎn)生的熱能量回收利用，實(shí)施對(duì)浴水加熱替代電熱淋浴器。一方面，在能量交換器的油路出口端裝一支溫度傳感器，將油溫的信息傳輸至智能溫控儀，再由溫控儀指令變頻器加速或降速，形成一個(gè)隨油溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的閉路循環(huán)，從而提升能量交換率、降低排熱風(fēng)機(jī)的能耗，也能進(jìn)一步保障空壓機(jī)的安全正常運(yùn)行。

另一方面，在每臺(tái)空壓機(jī)的油回路串接了板式換熱器，換熱效果好，設(shè)備緊湊，體積較小，可以安裝在機(jī)殼內(nèi)，并帶有溫控閥，使油流量隨溫度自動(dòng)增減，能基本保障空壓機(jī)安全正常運(yùn)行。在水回路中，采用了不銹鋼保溫水箱為空壓機(jī)回收供浴室用。通過能量交換達(dá)到能量回收、節(jié)省用電、降低成本，實(shí)現(xiàn)年節(jié)電近20萬(wàn)度，綜合節(jié)能率在48%左右。

這些空壓系統(tǒng)創(chuàng)新應(yīng)用技術(shù)主要由企業(yè)生產(chǎn)人員開發(fā)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)驗(yàn)積累、積極探索、努力研究和不斷改進(jìn)，才能夠在企業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用。技術(shù)的可行性強(qiáng)、適用范圍廣、節(jié)能效果好，普遍具有“投入小、效益高”的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，值得在棉紡織行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用。